电路板的加工制作流程以及功能

阳光与盐

电路板制作流程
      1. 单面印制板的工艺流程：
　　下料→丝网漏印→腐蚀→去除印料→孔加工→印标记→涂助焊剂→成品。
　　2. 多层印制板的工艺流程：
　　内层材料处理→定位孔加工→表面清洁处理→制内层走线及图形→腐蚀→层压前处理→外内层材料层压→孔加工→孔金属化→指外层图形→镀耐腐蚀可焊金属→去除感→光胶腐蚀→插头镀金→外形加工→热熔→涂助焊剂→成品。

电路板的功能
　　印制电路板在电子设备中具有如下功能：.
　　提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支撑，实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘，提供所要求的电气特性。
　　为自动焊接提供阻焊图形，为元件插装、检查、维修提供识别字符和图形。
　　电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子产品的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。
电路板的发展趋势
　　印制板从单层发展到双面板、多层板和挠性板，并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能，使得印制板在未来电子产品的发展过程中，仍然保持强大的生命力。
　　未来印制板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展。

叮咚铃铃铃

    对于初学者来讲，在熟记完各个电器元件、了解各种芯片工作情况、默默的看了几张电路原理设计图后，就有些跃跃欲试。在制作线路板前，需要先设计线路板原理图，制作线路板其实就是将电路原理图一步步现实化的过程。

　　在正式动手制作线路板前，我们需要将电路原理图设计出来。如下图，通过AlTIum Designer（当然也可以是其他比如PCBLayout或Protel）绘制电路原理图和PCB。

      

　　使用AlTIum Designer绘制的原理图及PCB图

　　绘制完成后，需要将PCB打印出来，原理图不需要打印。打印的时候要注意调整设置，将高级设置里的Holes打勾。

　　PCB打印前设置参数

      

　　打印高级选项勾选设置

　　另外，打印的纸质并非一般的打印纸，需要使用热转印纸。（就是图下黄色的这种）

      

　　热转印纸

      

　　裁剪完的PCB热转印纸

      

　　打磨后的覆铜板

　　将打印出来的热转印纸剪切下来，然后根据PCB热转印纸大小，裁剪一个合适的覆铜板。并将覆铜板表面已氧化的那一层打磨掉。

   

　　将打印的PCB热转印纸固定在覆铜板上

     

　　自动热转印神器

　　热转印纸的作用就是要将纸上面的PCB打印到覆铜板上，所以，我们将PCB纸的一端固定在覆铜板上。接下去就是见证奇迹的时刻。上图这个大个子机器可不是打印机，这是传说中的转印神器。

   

　　热转印纸摆放位置

   

　　热转印过后的覆铜板

　　将覆铜板放入中间箭头所示位置，纸面朝上，然后按下转印按钮即可，为了一步到位，我们转印4次，然后等板子冷却后将转印纸撕下。有人说我没热转印机怎么办？没热转印机也不是事，卷发器、烫斗都可以代替。

   

　　简易PCB板腐蚀机

　　接下去这一步很关键，要先准备好几样东西。一包蓝色蚀刻剂、一根热得快、一个收纳盒跟一个增氧机。准备这些东西的目的是为了做一个腐蚀机。准备好后，如图，将收纳盒装上水，导入蚀刻剂后，将热得快插入水中，并将增氧机通电放入水中。

   

　　待放入腐蚀机里的PCB板

　　做完如上步骤后，就可以开始正式放入PCB板了，为了防止意外，我们在PCB板上钻了个小孔，用铁丝勾住后放入含有蓝色蚀刻剂的水中。

   

　　打磨掉碳粉后的PCB板子

　　腐蚀完成后，将板子打捞上来时表面会有一层碳粉，记得用细砂纸打磨掉，不要问用粗砂可不可以，很多问题是没有为什么的。

　　做完这些，有条件的可以在表面涂一层松香水。当然，这里说的有条件是有这东西的，没有的话也没关系，毕竟只是做一个简易的试验。松香水是为了焊接方便及防氧化的。没有松香水的话，焊起来不是很方便。

   

　　将PCB板镀锡

   

　　PCB板制作完成

　　将PCB板镀锡，镀锡完成后就可以钻孔的。没有钻孔机的，可以用东西固定牢后，用钉子慢慢钻。。。

　　打完孔后，只需要根据设计的时候将元器件焊接上去就OK啦。